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真空导流工艺
       
基本原理 
    真空导流工艺是将纤维增强材料直接铺放在模具上,在纤维增强材料顶上铺设一层剥离层,剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物,剥离层上铺放高渗透介质,然后用其真空袋包覆、密封。 
    树脂导流体系中,模具用薄膜包覆密封,真空泵抽气至负压状态,脱模布为一层易剥离的低孔隙率的纤维织物,导流布为高渗透率的介质,导流管分布在导流布的上面。树脂通过进胶管进人整个体系,通过导流管引导树脂流动的主方向,导流布使树脂分布到铺层的每个角落,固化后剥离脱模布,从而得到密实度高、含胶量低的结构铺层。

工艺特点 
    采用真空导流工艺,可以大大的减少工人的劳动强度,改善工作卫生条件。由于整个工装系统密闭,减少了操作者与有害物质的接触,使工艺操作简单;同时,从制品性能上来说,真空导流可以降低制品空隙率,有效地控制产品的含胶量。生产出来的制品的人为影响因素少,产品的质量稳定性高,重现性能好,制品的表观质量好,相同铺层厚度薄,强度高,相对于手糊成型其拉伸强度有显著提升。

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